Aluminium-Bolzen

Die wichtigsten 7000er Strangpresslegierungen im Überblick:
Höchstfestigkeit für anspruchsvolle Anwendungen

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Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Während die 6000er-Reihe als vielseitiger Allrounder im Strangpressbereich gilt, gehören die Legierungen der 7000er-Reihe zu den leistungsstärksten Aluminiumwerkstoffen überhaupt. Sie werden überall dort eingesetzt, wo maximale Festigkeit bei geringem Gewicht gefragt ist, beispielsweise in der Luftfahrt, im Motorsport, im Maschinenbau oder bei hochbeanspruchten Strukturbauteilen.

In diesem Artikel geben wir einen Überblick über die wichtigsten 7000er Aluminiumlegierungen, ihre Eigenschaften und typische Einsatzbereiche.

1. Warum die 7000er-Reihe so besonders ist

Die Aluminiumlegierungen der 7000er-Reihe basieren hauptsächlich auf den Legierungselementen Zink und Magnesium. Dadurch erreichen sie Festigkeitswerte, die in vielen Anwendungen mit Stählen konkurrieren können, bei deutlich geringerem Gewicht.

Typische Vorteile der 7000er Legierungen:

  • Sehr hohe mechanische Festigkeit

  • Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

  • Gute Zerspanbarkeit

  • Hohe Ermüdungsfestigkeit

  • Geeignet für hochbelastete Konstruktionen

Je nach Legierung unterscheiden sich Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit teilweise deutlich. Deshalb ist die richtige Werkstoffwahl entscheidend.

2. Die wichtigsten 7000er Aluminiumlegierungen im Überblick

EN AW-7020: Die schweißbare Konstruktionslegierung

Eigenschaften:

  • Hohe Festigkeit

  • Gute Schweißbarkeit

  • Gute Korrosionsbeständigkeit

  • Hohe Belastbarkeit

Typische Anwendungen:

  • Fahrzeugbau

  • Schienenfahrzeuge

  • Militärfahrzeuge

  • Tragende Konstruktionen

  • Maschinenbau

Besonderheit:
EN AW-7020 zählt zu den wenigen hochfesten 7000er-Legierungen, die sich sehr gut schweißen lassen. Dadurch eignet sie sich besonders für große geschweißte Konstruktionen mit hohen Festigkeitsanforderungen.

EN AW-7022: Höhere Festigkeit für Strukturbauteile

Eigenschaften:

  • Sehr hohe Festigkeit

  • Gute Zerspanbarkeit

  • Gute Ermüdungsfestigkeit

  • Mittlere Korrosionsbeständigkeit

Typische Anwendungen:

  • Strukturbauteile

  • Maschinenkomponenten

  • Hochbelastete Konstruktionen

  • Sonderfahrzeugbau

Besonderheit:
Die Legierung bietet höhere Festigkeitswerte als EN AW-7020 und wird bevorzugt eingesetzt, wenn maximale Belastbarkeit wichtiger ist als eine gute Schweißbarkeit.

EN AW-7075: Der Hochleistungswerkstoff

Eigenschaften:

  • Extrem hohe Festigkeit

  • Sehr gute Zerspanbarkeit

  • Hohe Ermüdungsfestigkeit

  • Gute Maßstabilität

Typische Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt

  • Motorsport

  • Werkzeugbau

  • Hochleistungsmaschinenbau

  • Sicherheits- und Strukturkomponenten

Besonderheit:
EN AW-7075 gehört zu den bekanntesten Aluminiumlegierungen weltweit. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit wird sie häufig als "Aluminium in Stahlqualität" bezeichnet und kommt überall dort zum Einsatz, wo maximale Leistungsfähigkeit gefordert wird.

EN AW-7050: Zuverlässigkeit unter Extrembedingungen

Eigenschaften:

  • Sehr hohe Festigkeit

  • Hohe Bruchzähigkeit

  • Gute Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit

  • Gute Dauerfestigkeit

Typische Anwendungen:

  • Luftfahrtstrukturen

  • Tragende Komponenten

  • Hochbeanspruchte Maschinenbauteile

  • Präzisionsanwendungen

Besonderheit:
EN AW-7050 wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen neben hoher Festigkeit auch höchste Zuverlässigkeit und Langzeitbeständigkeit erforderlich sind.

EN AW-7085: Maximale Leistung für Großstrukturen

Eigenschaften:

  • Extrem hohe Festigkeit

  • Sehr gute Zähigkeit

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit

  • Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit

Typische Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt

  • Großformatige Strukturbauteile

  • Hochleistungskonstruktionen

  • Spezielle Leichtbauanwendungen

Besonderheit:
EN AW-7085 wird insbesondere bei groß dimensionierten Bauteilen eingesetzt, bei denen höchste mechanische Anforderungen erfüllt werden müssen.

3. Die Herausforderungen der 7000er-Legierungen

Die außergewöhnliche Festigkeit der 7000er-Reihe bringt auch besondere Anforderungen mit sich:

  • Eingeschränkte Schweißbarkeit vieler Legierungen

  • Höhere Anforderungen an die Bearbeitung

  • Teilweise geringere Korrosionsbeständigkeit als 6000er-Legierungen

  • Höhere Materialkosten

Deshalb sollte die Werkstoffauswahl immer auf die konkreten Anforderungen der Anwendung abgestimmt werden. Nicht jede Hochleistungslegierung ist automatisch die wirtschaftlichste Lösung.

4. Wann sind 7000er-Legierungen die richtige Wahl?

7000er-Legierungen sind die optimale Wahl, wenn:

✅ maximale Festigkeit gefordert wird
✅ Gewicht reduziert werden soll
✅ hochbelastete Strukturbauteile entwickelt werden
✅ eine hohe Ermüdungsfestigkeit erforderlich ist
✅ anspruchsvolle technische Anwendungen im Vordergrund stehen

Sind dagegen Oberflächenqualität, Eloxierfähigkeit oder eine wirtschaftliche Serienfertigung entscheidend, können 6000er-Legierungen häufig die bessere Alternative sein.

5. Fazit

Die Aluminiumlegierungen der 7000er-Reihe gehören zu den leistungsfähigsten Werkstoffen im Leichtbau. Ob EN AW-7020 für schweißbare Konstruktionen oder EN AW-7075 für höchste Festigkeitsanforderungen: Die passende Legierung entscheidet maßgeblich über Performance, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils.

AFC unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Aluminiumlegierung für Ihre Anwendung und entwickelt gemeinsam mit Ihnen die wirtschaftlich und technisch beste Lösung für Ihr Projekt.

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Teammitglieder von AFC entwickeln Aluminium Strangpresslösungen.

Aluminiumbolzen werden von einem Stapler aufgenommen